衝撃試験
衝撃試験は、高速荷重に耐える物体の能力をテストすることです。衝撃試験は、試験片を高速で破壊する際に吸収されるエネルギーを測定する試験です。私たちのほとんどは、これを、ある物体が比較的高速で別の物体に衝突することだと考えています。

衝撃試験はなぜ重要ですか?
耐衝撃性は部品設計者にとって考慮すべき最も重要な特性の 1 つであり、定量化することが最も難しい特性であることは疑いの余地がありません。部品の耐衝撃性は、多くの用途において耐用年数の重要な尺度です。最近ではさらに重要なことに、製品の安全性と責任という複雑な問題が関係しています。
次のことを決定する必要があります。

部品の寿命中に予想される影響エネルギー
そのエネルギーを与える衝撃の種類、そして
予測される寿命にわたってそのような攻撃に耐える材料を選択してください
成形時の応力、ポリマーの配向、弱点（ウェルド ラインやゲート領域など）、部品の形状が衝撃性能に影響します。衝撃特性は添加剤の場合にも変化します。着色剤はプラスチックに添加されます。

延性対脆性
現実世界のほとんどの影響は、一方向ではなく二軸です。

破損モード (延性または脆性) を選択すると、さらに複雑になります。脆い材料は亀裂を開始するのにほとんどエネルギーを必要としませんが、それを粉砕の頂点にまで伝播させるには少しのエネルギーしか必要としません。他の材料はさまざまな程度の延性を持っています。延性の高い材料は、落下重量試験で穴が開いて破損し、亀裂を発生させて伝播させるには高エネルギー負荷が必要です。

多くの材料は、試験の種類、速度、温度条件に応じて、延性破壊または脆性破壊のいずれかを起こす可能性があります。これらは、これらの変数に従って実際に変化する延性/脆性遷移を備えています。
衝撃試験の結果に重要な試験装置は何か
振り子衝撃試験機と落下重量試験機はどちらも材料の性能を検証するために重要です。ただし、2 つの機器には相違点があり、どちらのアプリケーションがそれぞれに最適であるかを決定します。



振り子衝撃試験機と落錘試験機の違い
各テストでは異なるアプローチが使用されます。