自動車パネルのメーカーは、高温でのさまざまな板金の品質と性能を定量化するための高温システムを必要としていました。当社のお客様は、デュアルコラム卓上ロードフレームと環境チャンバーを使用して、制御された荷重と温度を適用するための理想的な機能を提供しました。テストサンプルを保持するには、カスタムの治具セットも必要でした。治具はいくつかの要件を満たす必要がありました。

チャンバーの外側からサンプルをクランプする機能
各サンプルに対して複数のテストを実行できる柔軟性
圧子を交換する簡単な方法
当社のエンジニアリング ソリューション グループは、お客様と協力して治具を設計しました。 450°C (840°F) で浸漬したサンプルに対して複数回の押し込み試験が必要でしたが、試験片と治具をそのような高温で取り扱う必要があるため、お客様は懸念していました。怪我の可能性を減らすために、各試験前に試験片をクランプするようにプッシュロッドを調整するための締め付け機構を加熱ゾーンの外側に設計しました。これにより、試料や圧子の交換が必要な場合にオペレーターが加熱ゾーンにさらされることが減りました。

450℃での性能を考慮して、303 および 304 ステンレス鋼が選択されました。ユーザーは、1 x 3 インチのサンプルを下部プッシュロッドの上部にあるテスト スロットに挿入し、圧子を上部プッシュロッドに装着しました。チャンバーとロードストリングがすでにその温度に達している場合は、オペレーターがドアを閉め、外側にあるロックナットを使用して圧子とサンプルを締める必要があることをお勧めします。

追加の機能には、温度勾配によって引き起こされるエラーからロードセルを保護するための水冷や、さまざまなサイズの圧子を高温で浸漬できるようにするためのチャンバーの底部の保管棚が含まれます。