装備概要:

試験装置は太陽の紫外線による損傷をシミュレートし、制御された高温下で試験材料を光にさらすことによって材料の耐候性試験を実行します。紫外線ランプを使用して太陽光の放射をシミュレートし、結露や水の噴霧による露や雨をシミュレートします。紫外線照射装置を使えば、数か月、場合によっては数年かかる屋外の効果を、わずか数日から数週間で再現できます。色あせ、変色、変色、チョーキング、ひび割れ、ひび割れ、しわ、膨れ、脆化、強度低下、酸化などの発生までに時間がかかる損傷。試験結果は、新しい材料の選択や既存の材料の改良に使用できます。材料の変更、または評価材料の配合の変更があります。

標準

1.GB/T14552-2008「中華人民共和国国家基準 - 機械工業製品用プラスチック、コーティング、ゴム材料 - 人工気候促進試験方法」 a、蛍光 UV/結露試験方法。

2 GB/T16422.3-1997 GB/T16585-96 関連の分析メソッド。

3.GB/T16585-1996「中華人民共和国の国家標準 - 加硫ゴム（蛍光 UV ランプ）の人工耐候性試験方法」。

4.GB/T16422.3-1997「プラスチック実験室光源暴露試験方法」およびその他の対応する標準項目の設計および製造基準。

5.国際試験規格に準拠: ASTM D4329、ISO 4892-3、ISO 11507、SAE J2020、およびその他の現行の UV 老化試験規格。

技術的特徴

1. 放射照度、温度、時間などの重要な試験パラメータについて、包括的かつ詳細なリアルタイム監視と曲線記録 (レコーダー機能付きコントローラー) を提供します。レポートと曲線印刷もコンピューターを通じて生成できます。

2. 放射線/結露/水噴霧試験を独立して実行でき、放射線/結露/水噴霧試験の任意の組み合わせをプログラムすることもできます。

3.台湾工業レベルの7インチトゥルーカラータッチスクリーン制御システムを採用しており、優れた安定性、監視性、操作性、保守性を備えています。

4. 高価な材料を使用した紫外線ランプ（ランプの寿命は約 1600 時間の消耗品）の寿命目安を提供します。これは、ユーザーがランプの交換時期を確認するのに便利であり、使用コストを節約します。

5.自動給排水設計を採用し、高コストの高出力水銀を使用して水スプレーの流量と均一性を確保します。

6. 主要部品のほとんどは海外ブランドを使用し、一部に国内ブランドを使用しており、製品の安全性と信頼性が向上しています。 （詳細は添付の主な付属品一覧をご参照ください。）

7.装置の電気部分の設置および配線は、国際電気規格に従って行われなければなりません。完璧でプロフェッショナルなアフターサービス。