ISO 6603 - ASTM D3763：低温での迅速な影響

プラスチックは多くの製品やアプリケーションで使用されているため、材料の方法を理解することが重要です行動使用中に対象となるさまざまな条件の影響を受けます。これらの条件がどのように変化するかを理解するには、材料の衝撃特性を異なる温度とエネルギーの組み合わせでテストする必要があります。一般的に、プラスチックは、衝撃の直前に標本を条件付けることにより、低温でテストされます。コンディショニングの標準ソリューションは、液体窒素を使用して必要な温度に標本を冷却するサーモスタットチャンバーです。

今日、実験室内での液体窒素の使用は、特にその気体戻り段階での温度により、安全性の問題になりつつあります。研究所では、オペレーターが液体窒素タンクを管理することが一般的です。残念ながら、液体の窒素を補充する際の事件の報告や、フラスコの破裂があります。このため、多くの研究所は現在、液体窒素、たとえば小さな冷蔵庫に対するより安全で安価な代替ソリューションを検討しています。

このテストでは、オプションの高エネルギーシステムを備えた銀9350ドロップタワーを使用しました。楽器には22が装備されていましたkn圧電Tup、Das 64k、およびVisualImpactSoftware。標本は-20の小さな冷蔵庫に条件付けられました°CおよびISO 6603およびASTM D3763に従ってテストしました。衝撃速度は4.4 m/sに設定され、データ収集の時間範囲は10ミリ秒に設定されました。標本はオペレーターによって特別なフィクスチャーに配置され、テストは10秒以内に完了します。

ソフトウェア分析を通じて、私たちは影響を理解することができました行動材料の（壊れやすいまたは延性）し、吸収されたエネルギー、ピーク力、および総変形を評価しました。この特定のケースでは、標本は壊れやすい休憩を示しました。最も重要なことは、総テスト手順時間が短縮され、顧客はコストの減少を見て、液体窒素は関与していないため、オペレーターの安全性が保証されました。