ASTM D3330は、手術、電気、梱包、ダクトテープなどの圧力に敏感なテープの剥離特性を決定するための要件を概説する主要なピールテスト基準です。標準には、90°と180°の両方のピールテストで剥離を測定するための6つの異なる方法（A-F）が含まれています。このガイドは、必要な機器、ソフトウェア、および標本の概要を含む、ASTM D3330テストの基本要素を紹介するように設計されています。

テスト方法
ASTM D3330は、いくつかの異なるテスト方法を含む広範な標準です。これらのテストは、特定のタイプの圧力感受性接着テープの接着の均一性を評価するために使用できます。
方法A：単一コーティングテープの接着特性を測定するための180°ピールテスト
方法B：180°のピールテスト単一コーティングテープのバッキングの順守を測定する
方法C：二重コーティングテープの接着特性を測定するための180°ピールテスト
方法D：180°のピールテストは、リリースライナーの順守を単一または二重コーティングテープの接着剤に測定する
方法E：180°の皮のテスト接着転写テープの接着特性を測定する
方法F：90°のピールテスト単一コーティングテープの接着特性を測定する

標本コンディショニング
テストするテープのロールは、ASTM D4332に従って少なくとも24時間条件付けする必要があります。
テープは、50 x 125 mm、厚さが少なくとも1.1 mmの302または304ステンレス鋼パネルに塗布されています。パネルの表面粗さは50±25 nmでなければなりません。パネルは、傷、汚れ、変色がなく、手付かずの状態である必要があります。
24mm（1インチ）のサイドテープ標本は、300 mmの長さに切断され、機械的または手術ローラーを使用してスチールパネルに固定して、塗布中に均等で再現可能な圧力を保証します。
各標本は、1分以内に準備してテストする必要があります。接着特性は、滞留時間が長くなると増加するため、結果の変動性を最小限に抑えるために、一貫した滞留時間を維持することが重要です。また、熱をスチールパネルを介して標本に伝達できることに注意することも重要です。そのため、パネルの取り扱いを最小限に抑える必要があります。

材料テストシステム

ピールテストでは、テスト中にピークとトラフを記録するために高いデータ収集率が必要です。 5kHzの最大データ収集率を持つKason ETMシリーズテストシステムが推奨されます。最大5KNの容量で利用可能な単一の列テストフレームは、ほとんどのD3330アプリケーションで十分です。ただし、追加の力が必要な場合は、テストをより高い容量システムで実行できます。 Kason Universalには、ピールテスト方法のテンプレートと計算が含まれているため、テスト方法を簡単に作成および変更し、テストレポートにピール接着値を含めることができます。

備品

メソッドA-Eで概説されているように、180°のピールテストでは、テスト中のテープと取り付けられた基板の両方をユニバーサルテスト機に固定するためにグリップが必要です。テスト中の試験片に一定の圧力を維持するため、空気圧副作用グリップが推奨されます。フットスイッチはグリップを開閉するために使用され、オペレーターの手を自由に処理して標本を整列させます。どちらのグリップも、さまざまなサイズと表面（鋸歯状、ゴム、または滑らか）のさまざまな顎の顔を使用して、さまざまな材料に対応できます。高度なネジ側のアクショングリップは、ASTM D3300にテストするために一般的に使用されるグリップでもあります。
メソッドあたりの90°ピールテストfには、特殊な備品が必要です。ピールフィクスチャには、スチールプレートが取り付けられているTスロットスレッドがあります。標本のゆるい端がグリップに挿入されます。クロスヘッドが引張力を適用すると、ケーブルはガイドレールに沿って横方向にそりを引っ張って、一定の90°の角度を維持します。これにより、標本に対する外部の力の運動が防止されます。

テストセットアップ

ASTM D3330内の6つのテスト方法はすべて、5.0±0.2 mm/sの速度で実行されます。このシステムでは、フルスケールの0.5％の精度が必要であり、平均テストレベルはロードセルのフルスケールの20〜80％以内に収まるはずです。ピールテストはメソッドA-Eで同じ方法で実行されますが、各テストの試験片のセットアップ方法にはいくつかの違いがあります。
方法A：テープはスチールパネルに適用されます。自由端がグリップに挿入され、スチールパネルから直接剥がれます。
方法B：テープのストリップがスチールパネルに適用されます。剥がされる前に、テープの2番目のストリップが最初のテープストリップの裏付けに適用されます。
方法C：テープの顔と線形の両方の側面は、パネルから剥がれ、厚さ0.025 mmのポリエステルフィルムのストリップを裏打ちとして使用します。
方法D：テープがスチールパネルに適用された後、ライナーはテープから分離され、グリップに挿入されます。テストはテープからライナーを剥がします。
方法E：テープの顔と線形の両方の側面は、パネルから剥がれ、厚さ0.025 mmのポリエステルフィルムのストリップをバッキングとして使用します。
方法F：テープは、90°の皮のフィクスチャに固定されているスチールパネルに適用されます。テープの自由端がグリップに挿入され、スチールパネルから直接剥がれます。

結果

データは、1.0 mmのテープで剥がれた1.0 mmに従って少なくとも1回収集する必要があります。最初の25 mmのテスト中に収集されたデータは、結果計算には使用しないでください。代わりに、次の50 mmのテープの剥離中に平均力を試験片の幅で分割して、皮の接着値を計算します。テストレポートには、皮の接着値、使用されたテスト方法の識別、滞留時間、標本幅、およびテスト条件（温度/湿度）を含める必要があります。 ASTM D3330の詳細については、標準を購入してください。